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果框注塑機(jī)系列

伺服節(jié)能注塑機(jī)

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果框注塑機(jī)系列 —— 伺服節(jié)能注塑機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

新鮮水果,蔬菜等農(nóng)副產(chǎn)品日益成為人們?nèi)粘I钪械囊淮笙M(fèi)品,為更好保證高品質(zhì)生活,新一代塑料周轉(zhuǎn)箱應(yīng)孕而生,具有經(jīng)濟(jì)(可循環(huán)使用) 環(huán)保(保護(hù)生態(tài)、無(wú)污染) 衛(wèi)生(防凍、防潮、防霉變、防)安全(無(wú)刺、無(wú)輻射、無(wú)毒無(wú)味)便捷(不需修理、易搬運(yùn)) 抗壓等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品由塑料原料+二次料(塑料回收料)注塑而成,分高密度聚乙烯( HDPE )和聚丙烯(PP)兩種。在國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已被廣泛使用,深受廣大消費(fèi)者、果蔬批發(fā)商、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸業(yè)界相關(guān)人士青睞。為更好滿足和推動(dòng)市場(chǎng)需求,崇勝機(jī)械研發(fā)了生產(chǎn)水果框的專用注塑機(jī)。海石水果框?qū)S米⑺軝C(jī)在崇勝F2傳統(tǒng)變量泵、Sek 經(jīng)濟(jì)型同服節(jié)能注塑機(jī)的設(shè)計(jì)平臺(tái)基礎(chǔ)上,應(yīng)對(duì)行業(yè)原料特性,特制了高耐磨雙合金螺桿料筒和易替換免拆射嘴,廣泛適用于各種成型尺寸的果箱產(chǎn)品。

  • 高強(qiáng)度模板平行度設(shè)計(jì),防止模具偏心。
  • 大開模力設(shè)計(jì),保證模具平穩(wěn)打開。
  • 電腦多級(jí)注塑控制,確保注射壓力控制精確。
  • 專用加大直徑螺桿,內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì),提高塑化質(zhì)量。
  • 提升塑化能力,縮短成型周期,提高水果框的合格品率。
  • 高耐磨的雙合金螺桿料筒,增加了使用壽命。
  • 配備果框?qū)S脙啥问矫獠鹕渥?,方便清理拆卸?/li>
  • 配備冷卻水十進(jìn)十出,滿足行業(yè)模具特殊需要。

聯(lián)系我們,以最優(yōu)惠的價(jià)格購(gòu)買水果框?qū)S米⑺軝C(jī)。

細(xì)節(jié)介紹

優(yōu)化模板設(shè)計(jì),降低應(yīng)力,保證產(chǎn)品生產(chǎn)精度

優(yōu)化機(jī)較運(yùn)動(dòng)更順暢快速,停止更準(zhǔn)確

全系列射臺(tái)匹配線性導(dǎo)軌,高精度低摩擦,降低機(jī)械背壓與整機(jī)能耗

注塑機(jī)鎖模機(jī)較鋼套采用特殊熱處理技術(shù),耐磨程度是普通鋼套數(shù)倍,缸套磨損小,可以大幅度延長(zhǎng)鎖模精度,降低維修成本,提高注塑機(jī)開機(jī)率。

射膠量大幅增加,相對(duì)舊款專用機(jī)提升30%更適合重制品生產(chǎn)熔膠效率相對(duì)舊款提升50%以上,大大縮短生產(chǎn)周期。

8寸彩色顯示電腦控制。

技術(shù)參數(shù)

說 明 HS330FC HS450FC HS530FC 說 明 HS630FC HS750FC
注射裝置 注射裝置
螺桿直徑 MM 70 75 90 95 95 100 螺桿直徑 MM 100 105 110
螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 21 19.7 21 19.8 22 21 螺桿長(zhǎng)徑比 L/D 21 19.8 20
理論注射容積 CM3 1346 1545 2486 2770 2834 3140 理論注射容積 CM3 3140 3462 4369
注射重量 g 1225 1406 2262 2520 2579 2857 注射重量 g 2857 3150 3976
注射壓力 Mpa 152 132 138 124 148 134 注射壓力 Mpa 134 122 123
螺桿轉(zhuǎn)速 rpm 200 200 200 200 180 170 螺桿轉(zhuǎn)速 rpm 170 170 150
鎖模裝置 鎖模裝置
鎖模力 kn 3300/330 4500/450 5300/530 鎖模力 kn 6300/630 7500/750
開模行程 mm 720 800 860 開模行程 mm 910 1000
拉桿內(nèi)間距 mm 725x675 825x775 865x805 拉桿內(nèi)間距 mm 920x865 1020x970
最大模厚 mm 680 800 830 最大模厚 mm 900 960
最小模厚 mm 300 330 350 最小模厚 mm 350 400
頂出行程 mm 160 200 241 頂出行程 mm 295 280
頂出力 kn 102 113 152 頂出力 kn 152 212
其它 其它
伺服電馬達(dá)功率 KW/HP 62 50+27 50+50 電馬達(dá)功率 KW/HP 50+50 62+50
加熱功率 KW/HP 22.8 33.5 42.8 加熱功率 KW/HP 42.8 54.3
油箱容積 Litre 690 950 950 油箱容積 Litre 950 1000
外形尺寸 m 6.9x1.85x2.35 7.5x1.95x2.4 8.5x2.2x2.8 機(jī)器尺寸 m 10.2x2.2x2.71 11.43x2.4x3.14
機(jī)器重量 Kg/T 13.3 17.4 26 機(jī)器重量 Kg/T 30 33
模板尺寸 模板尺寸

標(biāo)配和選配

鎖模部分

1.五點(diǎn)斜排雙曲軸合模機(jī)構(gòu)

2.開合模電子尺控制

3.機(jī)械安全機(jī)構(gòu)

4.多段開合模壓力速度位置控制

注射部分

1.雙缸平衡注射系統(tǒng)

2.抗疲勞、耐腐蝕螺桿料筒

3.注射、保壓、儲(chǔ)料之速度壓力、時(shí)間多段控制

4.位置或時(shí)間注射轉(zhuǎn)保壓控制

5.注射位置殘料檢測(cè)

6.注射位置電子尺控制

7.防止螺桿冷啟動(dòng)功能

8.低速大扭矩液壓馬達(dá)預(yù)塑

9.料筒溫度閉環(huán)控制

10.料斗

液壓部分

1.自封式磁性吸油過濾系統(tǒng)

2.油溫檢測(cè)及報(bào)警功能

電氣部分

1.大屏幕彩色LCD顯示屏

2.100組電腦內(nèi)存模具記憶功能

3.溫度偏差顯示,熱電偶斷路報(bào)警功能

4.實(shí)時(shí)檢測(cè)各動(dòng)作運(yùn)行狀況

5.系統(tǒng)硬件I/O檢測(cè)功能

6.預(yù)留打印機(jī)、軟驅(qū)接口

7.電機(jī)安全保護(hù)功能

8.緊急停止保護(hù)裝置

9.多段頂出模式

10.自動(dòng)調(diào)模功能

11.低壓模保功能

12.T型槽

13.自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

14.模具冷卻水分流器

選配裝置

1.相近鎖模單元和注射單元互換

2.DFEE電子閉環(huán)泵控系統(tǒng)

3.特殊原材料專用螺桿

4.同步頂出裝置

5.彈簧射嘴、加長(zhǎng)射嘴、液壓噴嘴

6.螺桿測(cè)速裝置

7.多回路液壓系統(tǒng)

8.蓄能器輔助快速注射裝置

9.抽芯裝置

10.吹氣裝置

11.模板隔熱板

12.透明管冷卻流量計(jì)

13.自動(dòng)安全門控制裝置

14.下料口冷卻溫控系統(tǒng)

15.油溫預(yù)熱功能

16.油溫恒溫控制系統(tǒng)

17.料斗磁力架

18.模具光電檢測(cè)

19.比例背壓裝置

20.因特網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

21.液壓安全鎖

22.SPC電子分揀裝置

輔機(jī)

1.各類模具

2.氣體輔助注射裝置

3.機(jī)械手及輸送帶

4.除濕干燥機(jī)

5.模溫控制器

6.干燥料斗及真空輸料

7.冷水塔

8.粉碎機(jī)

9.混料機(jī)

隨機(jī)附件

1.可調(diào)防震墊腳

2.常用工具

3.機(jī)器說明書

4.工具箱

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